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跌落試驗臺的三大發展階段介紹
發布日期:
2018-12-24
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現在市面上的跌落式試驗機一般采用雙柱導向、高度跌落次數可置,工作穩定可靠,可實現棱、面、角跌落。跌落試驗臺一般可采用光電控制,可設定七檔跌落高度,也可自由選擇跌落高度,跌落釋放采用電磁控制,能使試樣瞬間自由落下,對包裝容器進行之棱、角、平面進行跌落沖擊試驗。
在機械、電子等制造行業產品的生產、運輸等過程中,存在各種沖擊,因而產品的抗沖擊性能成為反映其質量和可靠性的重要指標,隨著人們對產品精度、可靠性要求的提高,以及航空航天等行業發展的需要,產品的抗沖擊性能將越來越受到重視。與之相應的沖擊試驗機也在不斷發展,以力脈沖發生器的發展為標志,跌落試驗臺的發展大致經歷了三個階段:
階段是早期以橡膠、氈墊、彈簧等作為波形發生器的機械式沖擊機。這類沖擊試驗機的自動化程度往往較低,只能產生單一波形類型。
第二階段則是以自動控制理論的發展,自動化設備的興起,新材料的發展為基礎,以使用特制材料與液壓或氣動控制結合為特征的波形發生器作為緩沖器,不同的脈沖發生器對應不同波形,這種波形發生器度比較高,性能也比較穩定。
第三階段是上個世紀八十年代末以來,隨著計算機應用與集成電子技術的快速發展,以能在一臺緩沖器上產生多種波形的智能化波形發生器為特征,并輔以高度自動化的控制以及數據分析設備的新型跌落試驗臺。這種跌落試驗臺現在正逐步替代第二代沖擊臺,并廣泛流行。